无绳精准，数据可溯：德国充电扳手助力中国动车制造升级

在时速350公里的动车组背后，是数以万计螺栓连接的精密与可靠。

在中车集团的多个机车制造基地，一种来自德国的alkitronic充电扳手正在改变传统的螺栓紧固工艺。这款原装进口的充电扳手以其卓越的精度和完整的数据追溯能力，成为中国动车制造质量升级的重要推手。

精准紧固，为动车安全保驾护航
动车组制造中，从车体组装到转向架安装，每个螺栓的连接质量都直接关系到行车安全。alkitronic电池扳手提供170至6000牛米的宽扭矩范围，覆盖动车制造绝大多数紧固需求。其±3%的重复精度确保每个连接点的一致性，为高速列车的安全运行奠定坚实基础。
数据追溯，构建智能制造新标准
在动车机车厂的车体车间，工人们使用这款德国制造的电池扳手完成关键部位的螺栓连接：
扭矩数值实时显示
拧紧角度自动记录
操作结果（OK/nOK）即时判定
通过蓝牙传输至质量管理系统
这套完整的数据追溯体系，使每个螺栓的连接过程都可查、可溯，为动车制造的质量控制提供了前所未有的技术保障。
无线便携，提升产线作业效率
与传统电动或液压扳手相比，alkitronic电池扳手的优势明显：
完全无线设计：摆脱电缆束缚，在大型车体内部灵活作业
超低反作用力：保护操作者手腕，降低职业伤害
单指操控转向：快速切换拧紧/松开方向，提升作业流畅度
长效电池续航：支持单班次连续作业，无需中途充电
典型应用场景
车体连接：铝合金车体螺栓紧固
转向架安装：构架、减震器、电机安装
内饰固定：座椅、行李架、隔墙安装
设备连接：空调、变压器、控制柜固定
管路密封：制动系统、供风系统管路连接

从中车唐山公司到成都机车的生产线，这款德国电池扳手正以其卓越的精度和完善的数据管理，成为中国轨道交通装备制造领域的“质量卫士”。它不仅提升了装配效率，更通过每一次精确的紧固，守护着中国列车的运行安全。